логотип компании
Производство и продажа насосного оборудования с 2004 года
Всегда рады ответить Вам по телефону
пн-пт с 09:00 до 18:00 сб-вс выходные
Отправляйте Ваши заявки на info@asu-tech.ru
телефон8(495) 287-41-25
8(495) 228-77-29
Бесплатный звонок
8(800) 333-12-99

Диспетчеризация инженерного оборудования


Для каждой из своих систем «АСУ-Технология» предлагает бесплатное программное обеспечение для удалённого мониторинга и управления. Возможно управление диспетчером как одним объектом так и группой объектов.

Удаленный интерфейс пользователя (Remote User Interface)

Разработанный удаленный интерфейс пользователя является ОЕМ-решением ГК АТ и предназначен для интегрирования блока управления (БУ) насосных установок в структуры SCADA-систем. Программное обеспечение для построения интерфейса находится в свободном доступе на сайте ГК АТ. Связь с БУ осуществляется через бесплатный ОРС-сервер по любому доступному информационному каналу связи.

Интерфейс обеспечивает интегрирование в SCADA блоков управления насосных установок всех функциональных серий. Особенности интерфейса:

  1. Унификация. Возможности интегрирования в любую SCADA-систему, которые обеспечивают:
    • графические отображения состояний оборудования; и параметров технологических процессов;
    • графические отображения изменений параметров технологических процессов в течение времени;
    • формирование журналов событий и отказов;
    • хранение архивов событий и отказов.
  2. Возможности управления объектом мониторинга:
    • изменение параметров регулирования;
    • управление режимами работы оборудования.
Бесплатная Scada-система

Использование программы Remote Access

Весь технологический процесс отображается на экране контроллера, используя бесплатную программу можно управлять системой аналогично тому как если бы Вы находились непосредственно перед ней.

Удалённый доступ и диспетчеризация

Реализует удалённый доступ к экранам меню блока управления в полном объеме по интерфейсу RS232/RS485. Связь с блоком управления осуществляется по физической линии или по сети Ethernet. Редактор функционально встроен в операционную систему.

Обеспечивает:

  • наблюдение за состоянием системы управления, насосных агрегатов;
  • наблюдение за состоянием параметров технологических процессов;
  • управление уставками технологических процессов;
  • изменение параметров, структуры и режимов работы установки;
  • управление состоянием установки и насосов;
  • получение архивных отчётов о состояниях и отказах системы управления и насосов;
  • получение трендов изменения параметров питающих напряжений и параметров технологических процессов.

Оборудование для систем диспетчеризации

Системы диспетчеризации для территориально расположенных объектов

Всё чаще и чаще в последнее время, когда говорят об автоматизации каких-либо промышленных объектов, обязательно поднимается вопрос о возможности диспетчеризации, при этом как таковая локальная диспетчеризация, когда оператор находится непосредственно на контролируемом объекте, уже не удовлетворяет требованиям. Такая ситуация вполне объяснима – а именно когда множество автоматизированных объектов автономно работают полностью и совсем не требуют непосредственного присутствия обслуживающего персонала. Но в то же самое время, возникает необходимость в получении текущих данных о параметрах и состоянии объекта, чтобы при возникновении нештатных ситуаций(аварий) иметь возможность вовремя отреагировать на них. К примеру, поломка даже одного из насосов в сети теплового пункта или отказ регулирующего клапана системы приточной вентиляции в зимние периоды может вызвать замораживание системы, и дальнейший её ремонт будет существенным для бюджета. Если как таковые отсутствуют системы по мониторингу и диспетчеризации на необслуживаемых объектах, какую-либо достоверную информацию о их состоянии можно получить только периодически совершая обход для снятия показаний, что не совсем эффективно. Раз за разом возрастает интерес к таким системам диспетчеризации для объектов, распределенных по большой территории. Но всё же внедрение такой системы останавливает сложность в монтаже наладке и установке, а также и высокая стоимостью и дальнейшей эксплуатации. Как всегда основная проблема, это проблема в обеспечении более менее надежной линии связи (среды) для передачи данных от оборудования, установленного на объекте на сервер диспетчерского пункта. Передача данных по телефонной линии связи не достаточно надежна в виду её изначально низкого качества и повлечёт за собой необходимость в монтаже и установке на диспетчерском пункте дополнительного модемного оборудования с несколькими каналами, что в несколько раз превышает цену оборудования, так и его периодическое обслуживание. В своё время многие использовали радиосвязь для передачи данных, но они были способны осуществлять передачу сигнала на совсем небольшие расстояния, да и качество передаваемого сигнала серьёзно зависит от внешних помех (атмосферных и промышленных), а зачастую неприятности кроются в том что, на использование каких-либо радиочастот требуется специальные лицензии. С появлением и ростом сотовой связи создаются системы, которые могут использовать специальный способ обмена информацией, так называемый метод SMS, но и он всё же не может являться как таковой системой реального времени, т.к. не может гарантировать получение сообщения диспетчером в бесконечно малый промежуток времени. Помимо этого, размер пакета информации в таком сообщении, которое удаётся переслать не может превышать 160 символов и как следствие требуемые и достаточные объёмы информации получаются далеко не в каждом случае, а цена за одно такое SMS сообщение значительна. Применение сотовых модемов как обыкновенные DialUp-модемы также показало себя как малоэффективный и дорогостоящий способ.

Уже на начальных стадиях по созданию системы необходимо определить основные задачи диспетчеризации:

  • Мониторинг за состоянием всех контролируемых объектов в режиме реального времени;
  • Оповещение оператора о возникших на объекте авариях;
  • Запись данных в архив с определённой периодичностью;
  • Возможность управления исполнительными механизмами на объекте;
  • Получение, распечатка и хранение отчетов в необходимом виде;
  • Обмен данными с другими клиентами.

При построении системы предпочтительно выбирать основным каналом передачи для передачи запрашиваемых данных – сеть Ethernet. Такая сеть имеет ряд преимуществ: уже готовая, достаточно развитая инфраструктура, высокая отказоустойчивость, нет ограничений в расстоянии, дешёвая стоимость трафика и общедоступность.

Помимо протоколов обмена была осуществленная разработка проекта для каждого из видов выпускаемой. Главная идея такого проекта состоит в следующем: шкафы управления насосами, установленные на объектах, через каналы связи (GSM, GPRS, Ethernet, прямое соединение) сеть Ethernet опрашиваются поочерёдно сервером, на котором установлен специально разработанный проект со SCADA-системой. Для каждого такого опрашиваемого объекта в проекте для SCADA-системы существует своя страница, на которой отображается информация об объекте. Все страницы объединяются в иерархическую структуру, что существенно упрощает работу с ней корпоративным пользователям. Для просмотра текущей информации о состоянии нет необходимости соединяться непосредственно к контроллеру на нужном объекте. Необходим только Интернет-браузер, при помощи которого, имея определённые права доступа, можно просматривать страницы, соответствующие интересующему объекту. Такая технология носит название - тонкий клиент.